工業用ブラシ
産業界では様々な用途でブラシが用いられております。
弊社でも現在までに多種多様な用途(清掃、洗浄、搬送、研磨、貼付、除電等)の製品を工場、機械メーカー、研究所などのご要望にお応えし、製作させていただきました。
新たにご検討されている場合や既存製品でお困りの場合など、是非ご相談いただければと思います。
◎用途に応じて最適な毛材の選定、使用方法を考慮した最適な製作方法をご提案させていただきます。
ご検討されている場合には、下記までご連絡を宜しくお願い致します。
どうぞ宜しくお願い致します。
- お問い合わせ先:株式会社宇野刷毛ブラシ製作所
- TEL:03-3622-9078
- FAX:03-3622-7049
- e-mail:unobrush@extra.ocn.ne.jp
板ブラシ
- L:木地(ブラシ台)全長
- A:ブラシ有効巾(わたり)
- F:ブラシ毛(毛質):化学繊維、動物繊維、植物繊維、金属線
- B:ブラシ台、木材(ブナ、ラワン、カツラ、サクラetc)金属、合成樹脂
- H:毛丈
- T:ブラシ台厚み
- LP:ブラシピッチ(L方向ピッチ)
- WP: 〃 (W方向ピッチ)(通常行数にて表示)
- W:ブラシ台巾 LP・WPにより穴数決定
円盤ブラシ
- Aー植毛台の外径
- Bー植毛巾
- Cー全高
- Dー植毛台の材質
- Eー植毛台の厚み
- Fー植毛台の内径
- Gーブラシの線材
- Pー植毛穴のピッチ
- Rー植毛穴の等分
ロールブラシ
ロールブラシ図解
機械植毛
- ロール木地(台)
- 材木(カツラ、ラワン、ブナ等)合成樹脂
- ブラシ(毛質)
- 金属線(硬鋼線、鉄線、ステン線、真中線等)
- 化学繊維(ナイロン、塩ビ系繊維、P.P.トレグレッド等)
- 動物繊維(本毛、フリ、ベラ、豚毛等)
- 植物繊維(パキン、シダ、ツグ等)
割りロールブラシ図解
割りロールは手植植毛、機械植毛ともに
製作可能です。
- A:ロールブラシ
- B:フランジ
- C:ロール(木地)材木、合成樹脂、鉄、アルミ
- D:シャフト径
- E:ロールブラシ外径
-
F:ブラシ(毛質)
化学繊維、動物繊維、植物繊維、金属線 - K:ブラシ有効巾(わたり)
- L:ロールブラシ全長(フランジ含)
- C1:ロール木地外径(フランジ外径)
- C2:ロール木地内径
- C3:フランジ突起径
- L:フランジ全長
- L1:フランジ突起長
- L3:ロール木地固定突起部
- M1:シャフト固定用ネジ穴
- M2:ロール木地固定ネジ穴
ネジリブラシ
- ・ネジリブラシ形状として、ダブルスパイラル、ダブルシングル、シングルの三種類のネジリ方法があります。
チャンネルブラシ
- ・ロールブラシは、シャフト・コアー等に確実に固定されているので変形することがありません。
- ・外径φ30~φ1,000位まで、ブラシ長は、4,500mm位まで制作可能です。
チャンネルの規格表
チャンネルの種類 | チャンネルの 巾 |
チャンネルの 高さ |
最小内径 | チャンネルの材質 | |
---|---|---|---|---|---|
No.3チャンネル | 3 | 4 | 6 | 亜鉛メッキ軟鋼板 | ステンレス |
No.5チャンネル | 5 | 6 | 10 | 〃 | 〃 |
No.6チャンネル | 6 | 7 | 15 | 〃 | 〃 |
No.8チャンネル | 8 | 9 | 38 | 〃 | 〃 |
No.10チャンネル | 10 | 11 | 90 | 〃 | 〃 |
No.13チャンネル | 13 | 14 | 160 | 〃 | 〃 |
取り付け金具例
ホイールブラシ
軸付ホイールブラシ
カップホイールブラシ
ブラシ・刷毛に使用されている毛材
動物繊維 | 動物の毛を製毛。 馬毛・豚毛・山羊毛・鹿毛・人毛・猪毛・狸毛・イタチ毛 |
---|---|
植物繊維 | 植物の表皮・葉・根などの繊維質を製毛。 パキン・パーム・シダ・シュロ・カルカヤ・サイザル・ブロン・ツグ |
化学繊維 | 化学合成による人工的繊維。 ナイロン・グリットナイロン・ポリプロピレン・塩化ビニール・ ポリエステル・アラミド繊維・フッ素繊維・除電繊維 |
金属線 | 鋼線・ステンレス線・真鍮線・燐青銅・ピアノ線・メッキ線・撚り線・ラッピング・針布線 |
ブラシ・刷毛に使用されている木材、樹脂、金属
ブナ・桜・ヒノキ・桂・セン・紅葉・ラワン・竹・コクタン・杉・ホー・松・トチ・桐・ベニヤ
ブラシ・刷毛の素材【動物繊維】
品名 | 特性及び物性 | 用途 |
---|---|---|
馬毛 |
化学繊維より耐薬品性は多少優れている。 天然素材のため長さに限界があり、太さが一定ではない。 柔軟性、弾力性大、静電気は起こりにくい。 |
・研磨用・塗装用 ・洗浄用・払い用 ・その他 |
豚毛 |
天然素材のため長さに限界があり、太さが一定ではない。 柔軟性、弾力性に富み腰が強い。 ブラシ、刷毛の毛材に最適。 |
・研磨用・塗装用 ・洗浄用・払い用 ・その他 |
山羊毛 |
天然素材のため長さに限界があり、太さが一定ではない。 馬毛、豚毛より腰が柔らかく、あたりがソフト。 |
・筆・刷毛・払い用 ・艶出し研磨用 ・その他 |
鹿毛 |
柔軟性に富み、あたりはソフトであるが切れ易い。 天然素材のため長さに限界があり、太さが一定ではない。 |
・染色用・表装用 ・絵画用・その他 |
人毛 |
柔軟性に富み、あたりはソフトである。 天然素材のため長さに限界があり、太さが一定ではない。 |
・漆刷毛・油筆 ・塗装用・その他 |
ブラシ・刷毛の素材【植物繊維】
品名 | 特性及び物性 | 用途 |
---|---|---|
パキン (タンピコ) |
メキシコ原産のタンピコ麻の葉から採れる繊維で比較的硬く、 吸水性も高く、洗浄、研磨に適している。 また耐熱性も高い(約80度程度)。白色及び黒(染)。 |
・各種洗浄用 ・木工製品艶出し ・貴金属、宝石類研磨 ・一般工業用バフ |
パーム |
椰子の実の繊維で、含水力も高く研磨洗浄力が優れている。 弾力性、柔軟性に富んでいる。 脱色したホワイトパームはパキンと似ている。 スリランカ原産。 |
・タワシ・ホーキ ・マット・洗車ブラシ |
シダ |
パルミラ椰子の葉から採った繊維で含水力が高く、 硬いので清掃用、洗浄用に適している。 |
・ポリッシャー ・デッキブラシ ・ホーキ |
シュロ |
植物繊維の中で、最も腐食に強く、伸縮性がある。 繊維は硬く短い。摩耗性は低い。 |
・マット・ホーキ ・タワシ |
カルカヤ | メガルカヤの根から採った繊維であり、剛毛である。 |
・ウズクリ・タワシ ・畜産用・研磨用ブラシ |
サイザル | 麻から採った繊維で、研磨力に優れている。 | ・バフ・ボディーブラシ |
ブロン |
パルミラ椰子の葉を削り落とし、背軸のみの繊維で硬くて、 弾力がある。 |
・ロードスイーパー |
ツグ | シダに似ているが、硬くて、比重も重く、色も黒い。 | ・ホーキ |
ブラシの素材【化学繊維】
品名 | 特性及び物性 | 比重 | 線径(mm) |
---|---|---|---|
ナイロン 6タイプ・66タイプ 610タイプ・612タイプ 〔東レ〕 〔デュポン・タイネックス〕 〔アズロン〕 〔アートロン〕 |
ナイロン繊維は、耐摩耗性、強度、柔軟性、 耐久性などに優れている。 <溶融点><使用限界> 6タイプ 214℃ 100℃ 66タイプ 250℃ 120℃ 610タイプ 212℃ 100℃ 612タイプ 212℃ 100℃ |
1.14 1.14 1.14 1.14 |
φ0.1~φ1.6 φ0.1~φ1.5 φ0.063~φ1.0 φ0.063~φ1.0 |
グリットナイロン (研磨材入りナイロン) トレグリッド タイネックスA サングリット |
ナイロン素材の中に研磨材(酸化アルミナ、 シリコンカーバイド)を練りこみ、モノフィ ラメントとして加工した素材で、研磨力に 優れている。 |
2.56 | φ0.4~φ1.6 |
ポリプロピレン (P.P) |
ナイロン素材より硬く、腰が強い。 屈曲回復性、弾力性に優れている反面、 耐摩耗性等に、 やや劣る。 <溶融点>170℃ <使用限界>80℃ |
0.91 | φ0.1~φ2.5 |
塩化ビニール (P.V.C.) |
ナイロン素材より硬く、腰が強い。 <溶融点>135℃ <使用限界>60℃ |
1.39 | φ0.1~φ1.6 |
ポリエステル (PET) (PBT) |
PPより硬く、PVCと同等の比重がある。 | 1.38 | φ0.3~φ0.6 |
アラミド繊維 コーネックス |
超耐熱性繊維で、耐摩耗性に優れている。 | 1.34 | φ0.15~φ0.55 |
フッ素繊維 (テフロン) (トヨフロン) |
不燃性、無毒、耐摩耗性があり、非粘着性もある。 | ||
除電繊維 モノフィラメント (エレノン) |
ナイロンにエレノンエマルジョンを均一に 特殊加工コーティングした繊維で、 静電気除去に効果を発揮する。 |
φ0.2~φ0.3 | |
除電繊維 モノフィラメント (トヨスタット) |
PVC素材をベースに導電材と金属粒子を練り込み、 静電気除去に効果を発揮する。 |
φ0.06~φ0.3 | |
除電繊維 マルチフィラメント (サンダーロン) |
アクリル・ナイロン素材に、硫化銅を結合させた 有機導電繊維で静電気除去に効果を発揮する。 |
15.6μ~40μ |
ブラシの素材【金属線】
品名 | 特性及び物性 | 線径(mm) | 用途 |
---|---|---|---|
銅線 (SW) |
冷間引延により、硬度を出している。 一般工業用ブラシに使用されている。 比較的錆が発生しやすく、金属疲労に 弱い。 国内では炭素含有率で表示されるが、 海外では強度で表示することもある。 40C~80C。 |
φ0.15~φ0.8 |
・錆落し、剥離 ・バリ取り ・スケール除去 ・研磨、研削 ・その他 |
ステンレス線 (SUS) 〔304〕 〔316〕 |
薬品全般に強く、熱にも強い。 SW線より錆に強く、折損が少ない。 〔304〕は作業工程で帯磁することも あるが、〔316〕は帯磁しない。 |
φ0.05~φ0.8 |
・ステンレス、アルミなど 金属製品の研磨用 ・薬品、溶液内や 高温下での研磨作業 |
真鍮線 (BSW) |
SW線やSUS線より柔軟である。 | φ0.06~φ0.8 |
・真鍮、銅製品の研磨、 錆落し、バリ取り |
燐青銅 (PBW) |
銅を主成分に、錫を3~9%添付し、 燐で脱酸した、三元合金。 耐腐蝕性、耐摩耗性、弾力性がある。 |
φ0.06~φ0.6 |
・精密部品研磨 ・貴金属、宝石類の研磨 |
ピアノ線 |
SW線と同様であるが、 炭素含有量が80C以上ある。 |
φ0.15~φ0.8 | ・SW線と同様 |
メッキ線 |
SW線をメッキしたもので、 耐腐蝕性や強度を高めてある。 |
φ0.2~φ0.5 |
・カップ、ベベル ・手作業用ブラシ |
撚り線 | 金属線を複数撚り加工したもの。 | φ0.25~φ0.38 |
・カップ、ベベル ・手作業用ブラシ |
ラッピング | メッキ線を数本束ねたもの。 | φ0.25~φ0.38 |
・カップ、ベベル ・手作業用ブラシ |
化学繊維の特性
ナイロンブリッスルの特徴
ブラシ用の各種素材と比較して、ナイロンブリッスルの一般的性質は次の通りです。
- ○摩耗性
- ナイロンは天然・合成繊維の中では、耐摩耗性が最も優れた素材の一つで長期の使用に耐えられます。
- ○弾力性と回復性
- 適度の剛性と弾力性が有り、かつ変形に対する回復性をもっています。
- ○耐薬品性
- 一般に強酸類に対してはやや弱いが、その他アルカリを含む化学薬品類には侵されにくく、またガソリン・油・洗剤などにも耐久性があります。
- ○耐熱性
- 適度の熱に耐えられます。しかしナイロンの種類によって若干の差異があります。
- ○衛生的
- 有害成分を含まず、かつ腐らないので衛生的です。
- ○取扱いが簡単
- 比重が軽いので、加工品などの取扱いが簡単で、かつ汚れた場合は簡単な水洗いで汚れが落ちやすく、しかも吸湿性が少ないので早く乾きます。
ナイロンブリッスルの性質
一般的性質
- ○ナイロン6(120T、125T)は引張強さが高いが、吸湿による曲げ硬さ(剛性)および寸法変化は、他のナイロンに比較して変化が大きくなっています。
- ○ナイロン6・6(305T、315T)は耐熱性に優れています。
- ○ナイロン6・10(200T、205T)は比重が軽く(1.08)、吸水率は極めて小さく、このため、吸水による曲げ硬さ(剛性)および寸法の変化は最も小さくなっています。
表-1 ナイロンブリッスルの性質
種類 性能 |
120T | 200T | 300T | 他樹脂 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
(ナイロン6) | (ナイロン6・10) | (ナイロン6・6) | P.B.T. | P.E.T | P.P | |
剛性 | 軟い | 硬い | 軟い | 硬い | 硬い | 硬い |
引張強さ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
回復性 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | △ |
耐摩耗性 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | △ |
耐熱性 | ○ | ○ | ◎ | ○ | ◎ | △ |
耐候性 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | △ |
耐薬品性 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
吸水による寸法 曲げ硬さの変化 |
○ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ◎ |
※(◎特に優れている ○優れている △やや劣る)
ナイロンブリッスルの一般的性質
品種 性能 |
120T (ナイロン6) |
200T (ナイロン6・10) |
305T (ナイロン6・6) |
獣毛 (豚毛) |
|
---|---|---|---|---|---|
軟化点(℃) | 180 | 180 | 230~235 | - | |
融点(℃) | 214~220 | 212~214 | 250~260 | - | |
比重(℃) | 1.13~1.14 | 1.08~1.09 | 1.13~1.14 | 1.32~1.34 | |
水分率 | 18(標準状態) 20℃-65%RH |
4.0~4.5 | 1.4~1.8 | 4.0~4.5 | 11.0~13.0 |
20℃-100% | 9.0~1.0.0 | 2.2~2.8 | 8.0~9.0 | - | |
乾引張強度(g/d) | 5.0~7.0 | 4.5~6.0 | 4.0~5.5 | 1.0~3.0 | |
乾引張伸度(%) | 20~35 | 20~35 | 20~35 | 20~40 | |
沸騰水収縮度(%) | 3~10 | 1~4 | 1~4 | - | |
乾引張抵抗度(g/d) | 17~22 | 39~45 | 20~25 | - | |
ヤング率(乾)(kg/㎟) | 180~230 | 380~440 | 210~260 | - |
- ※引張強伸度、沸騰水収縮率は、品種、太さにより数値が若干異なります。
- ※獣毛は、テーパー形状のため、測定位置でその数値に差異があります。
- ※この数値は、当社の測定法によって算出しました。(東レ)
耐薬品性
薬品 | 性能 | 薬品 | 性能 | |
---|---|---|---|---|
硫酸 | × | 酢酸 | × | |
硝酸 | × | 無水酢酸 | × | |
塩酸 | × | 酢酸ナトリウム | ◎ | |
ふっ化水素酸 | × | ギ酸 | × | |
塩素 | ◎ | 無水マレイン酸 | - | |
硫化水素 | ◎ | クエン酸 | △ | |
二酸化イオウ | ○ | 脂肪酸 | ◎ | |
ヒ酸 | ○ | 無水フタル酸 | - | |
ホウ酸 | △ | 炭化水素 | ◎ | |
リン酸 | △- | アルコール | ○(侵入が起る、 寸法変化が起る) |
|
水酸化カリウム | ○ | イソブロピルアルコール | ○(侵入する) | |
水酸化ナトリウム | ○ | プチルアルコール | ◎ | |
アンモニア | ○ | グリセリン | ○(侵入する) | |
無水アンモニア | ○ | グリコール | ○(侵入する) | |
水酸化カルシウム | × | エステル | ◎ | |
水 | ◎(寸法変化起る) | 酢酸エチル | ◎ | |
塩化ナトリウム | ◎ | 塩化エチル | ◎ | |
硝酸アンモニウム | ○ | ケトン | ◎ | |
硝酸ナトリウム | ◎ | アセトアルデヒド | ◎ | |
炭酸カルシウム | ◎ | 尿素 | - | |
炭酸マグネシウム | ◎ | 洗剤 | ◎ | |
塩化カルシウム | ◎ | タール油 | ◎ | |
塩化マグネシウム | ◎ | ロジン | ◎ | |
硝酸マグネシウム | ◎ | 塩素化溶剤 | ◎ | |
硫酸マグネシウム | ◎ |
重量変化 ◎優 2%以下 ○良 +2~14%、-2~-3% △可 +14~19%、-3~-4% 不可 |
||
硫酸亜鉛 | ◎ | |||
塩化亜鉛 | 高温で溶解 | |||
硫酸水素ナトリウム | 全濃度、 使用限界温度*:◎ |
|||
過酸化水素 | △ | |||
クロム酸 | × | |||
電クロム酸カリ | × |
(伊藤:プラスチックデータハンドブック、工業調査会、1980)
- (1)酸類(濃厚液)、フェノール類に溶解します。
- (2)水、石けん、合成洗剤、ドライクリーニング溶剤にはほとんど影響をうけません。